1 范圍

      本文件規定了耐火泥漿粘接時間試驗方法的儀器設備、取樣、試驗程序、結果計算和試驗報告。

      本文件適用于耐火泥漿的粘接時間的測定。

2 規范性引用文件

      下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

      GB/T 4513.2 不定形耐火材料 第2部分：取樣（GB/T 4513.2-2017，ISO 1927-2：2012，IDT）

      GB/T 22459.1 耐火泥漿 第1部分：稠度試驗方法（錐入度法）（GB/T 22459.1-2008，ISO13765-1:2004,IDT)

      GB/T 22459.2 耐火泥漿 第2部分：稠度試驗方法（跳桌法）（GB/T 22459.2-2008，ISO13765-2:2004,IDT)

3 術語和定義

      下列術語和定義適用于本文件。

3.1

      粘接時間 joint stability

      在不破壞泥漿接縫的情況下，揉動耐火磚至耐火泥漿失水干涸、耐火磚無法揉動所用的時間。

4 儀器設備

4.1 攪拌機：采用GB/T 22459.1或GB/T 22459.2中規定的攪拌機。

4.2 電熱干燥箱：能滿足110℃±5℃溫度控制的要求。

4.3 稠度測定儀：采用GB/T 22459.1或GB/T 22459.2中規定的稠度測定儀。

4.4 天平：最小分度值不大于1g。

4.5 秒表。

4.6 隔棒：清潔光滑的剛性圓棒，直徑為3mm±0.1mm。

4.7 量筒。

5 取樣

5.1 對于干粉泥漿，按GB/T 4513.2的規定取樣或由雙方協商。用四分法或分樣器取樣約5kg。

6 試驗程序

6.1 將4塊磚面清潔平整、邊角整齊的直形耐火磚［230mm×114mm×65（75）mm］置于電熱干燥箱中。

在110℃±5℃干燥至少24h，然后自然冷卻至室溫。耐火磚應與砌筑所用的耐火磚一致，或由委托方提供相對應的耐火磚。

6.2 干粉泥漿，稱取所需試樣用量干粉泥漿（有外加劑時需按比例加入）置于攪拌機中，加水（或規定的液體）均勻攪拌，使稠度達到280mm～380mm（精確至0.1mm，錐入度法）或55％～95％（跳桌法），將混合好的耐火泥漿密封靜置30min，再次攪拌均勻，或根據委托方的使用說明進行操作。預攪拌泥漿應在原狀態下攪拌均勻。按GB/T 22459.1或GB/T 22459.2的規定測試、記錄下稠度值。

6.3 在其中一塊烘干后的耐火磚230mm×114mm的面上涂抹攪拌好的耐火泥漿。在泥漿涂層上放置兩根隔棒，隔棒平行于114mm的棱，且距兩棱各30mm。然后如圖1所示，放上另一塊耐火磚。兩塊耐火磚的縱向端面應相互平行，允許誤差為±1mm；橫向端面也應相互平行，允許誤差為±0.5mm。

單位為毫米                             

      標引序號說明：

      1——隔棒；

      2——耐火泥漿；

      3——耐火磚。

圖1 試驗時耐火磚的放置示意圖

6.4 用手輕壓上面的耐火磚，沿230mm長度方向來回揉動。當上面耐火磚接觸隔棒時，啟動秒表。

6.5 抽出隔棒，注意不破壞磚縫。沿230mm長度方向來回揉動上面一塊耐火磚（揉動時不能破壞泥漿接縫）。當耐火磚不能再揉動時，停止秒表。記錄所用時間，單位為s。

6.6 按6.3～6.5的規定，用另外一對試驗用耐火磚重復測定一次。

7 結果計算

      以2次測定時間的平均值（單位為s）作為耐火泥漿的粘接時間，結果精確到整數。

8 試驗報告

      試驗報告應包括以下內容：

      a）被測試材料的必要信息，包括材料名稱、種類、牌號、批號及委托方等；

      b）執行的標準；

      c）檢測機構的名稱；

      d）試驗用耐火磚的種類、牌號和來源；

      e) 干粉泥漿加水（或規定的液體）量及外加劑的質量分數；

      f) 試驗結果，也就是粘接時間（以s為單位），包括試驗的單值及平均值；

      g) 泥漿的稠度及稠度測試方法即GB/T 22459.1或GB/T 22459.2；

      h) 試驗環境溫度、濕度；

      i) 與規定操作程序的任何差異；

      j) 試驗過程中觀察到的任何不正?，F象（異常）；

      k) 試驗日期；

      1) 試驗人員。

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