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        GB/T 23293-2021 氮化物結合耐火制品及其配套耐火泥漿

        • 發表時間:2022-11-28
        • 來源:共立消防
        • 人氣:

        1 范圍

              本文件規定了氮化物結合耐火制品及其配套耐火泥漿的術語和定義、分類和牌號、技術要求、試驗方法、質量評定程序、包裝、標志、運輸、儲存及質量證明書。

              本文件適用于電解鋁、鋼鐵、陶瓷、焦化等行業用氮化物結合耐火制品及其配套耐火泥漿。

        2 規范性引用文件

              下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

              GB/T 2997 致密定形耐火制品體積密度、顯氣孔率和真氣孔率試驗方法

              GB/T 3001 耐火材料 常溫抗折強度試驗方法

              GB/T 3002 耐火材料 高溫抗折強度試驗方法

              GB/T 4513.2 不定形耐火材料 第2部分:取樣

              GB/T 5072 耐火材料 常溫耐壓強度試驗方法

              GB/T 5990 耐火材料 導熱系數試驗方法(熱線法)

              GB/T 6900 鋁硅系耐火材料化學分析方法

              GB/T 7321 定形耐火制品試樣制備方法

              GB/T 10325 定形耐火制品驗收抽樣檢驗規則

              GB/T 10326 定形耐火制品尺寸、外觀及斷面的檢查方法

              GB/T 14983 耐火材料 抗堿性試驗方法

              GB/T 15545 不定形耐火材料包裝、標志、運輸、儲存和質量證明書的一般規定

              GB/T 16546 定形耐火材料包裝、標志、運輸、儲存和質量證明書的一般規定

              GB/T 16555 含碳、碳化硅、氮化物耐火材料化學分析方法

              GB/T 22459.3 耐火泥漿 第3部分:粘接時間試驗方法

              GB/T 22459.4 耐火泥漿 第4部分:常溫抗折粘接強度試驗方法

              GB/T 22459.5 耐火泥漿 第5部分:粒度分布(篩分析)試驗方法

              GB/T 22588 閃光法測量熱擴散系數或導熱系數

              YB/T 5012 高爐及熱風爐用耐火磚形狀尺寸

        3 術語和定義

              GB/T 10325界定的以及下列術語和定義適用于本文件。

        3.1

              氮化物結合耐火制品 nitride bonded refractory product

              以氮化硅、賽隆、氧氮化硅等以及由它們組成的復相氮化物為結合相,碳化硅或剛玉為主晶相,主晶相和結合相總量不低于90%的定形耐火材料稱為氮化物結合耐火制品。

        3.2

              氮化物結合耐火制品配套耐火泥漿 refractory mortar matched with nitride bonded refractory product

              以碳化硅或剛玉為主成分,用于配合氮化物結合耐火制品的砌筑、粘接、接縫封堵的漿態不定形耐火材料。

        4 分類和牌號

              制品按用途分為電解鋁、鋼鐵、陶瓷、焦化、綜合行業(有色冶金、電力、化工等行業)五個類別,九個牌號,見表1。其中L、T、Y、J、Z分別表示“鋁”“鐵”“窯”“焦”“綜”的漢語拼音首字母;耐火泥漿在字母后加N表示。

        表1 氮化物結合耐火制品及其配套耐火泥漿分類和牌號

        分類

        電解鋁

        鋼鐵

        陶瓷

        焦化

        綜合行業

        牌號

        制品

        L-DGT

        T-DGT

        T-SLT

        T-SLG

        Y-DGT Y-DWT

        J-DGT J-DWT

        Z-DWT

        配套耐火泥漿

        LN-WJ LN-YJ

        TN-TG

        TN-GY

        YN

        JN

        ZN

              制品中DGT、SLT、SLG、DWT分別表示氮化硅結合碳化硅、賽隆結合碳化硅、賽隆結合剛玉、氮化物結合碳化硅。

              耐火泥漿中WJ、YJ分別表示無機、有機結合劑;TG、GY分別表示碳化硅、剛玉。

        5 技術要求

        5.1 氮化物結合耐火制品的理化指標應符合表2的規定,耐火泥漿的理化指標應符合表3的規定。

        5.2 氮化物結合耐火制品的尺寸允許偏差及外觀應符合表4的規定。

        5.3 特殊技術要求按供需雙方約定執行。

        5.4 氮化物結合耐火制品的形狀及尺寸應符合YB/T 5012的規定或需方圖紙要求。制品形狀尺寸不能滿足檢測項目所需試樣標準規格時,按特殊技術要求處理。

        表2 氮化物結合耐火制品理化指標

        項目

        電解鋁

        鋼鐵

        陶瓷

        焦化

        綜合行業

        L-DGT

        T-DGT

        T-SLT

        T-SLG

        Y-DGT

        Y-DWT

        J-DGT

        J-DWT

        Z-DWT

        化學

        成分

        /%

        w(SiC)

        μ0

        70

        70

        70

        -

        70

        70

        70

        70

        70

        w(Si3N4)

        μ0

        18

        20

        -

        -

        20

        -

        18

        -

        -

        w(Al2O3)

        μ0

        -

        -

        5.0

        80

        -

        -

        -

        -

        -

        w(N)

        μ0

        -

        -

        5.5

        5.0

        -

        4.8

        -

        5.2

        4.8

        w(Fe2O3)

        μ0

        0.7

        0.7

        0.7

        0.7

        0.7

        0.7

        0.7

        0.7

        0.7

        w(SiC+Si3N1)

        μ0

        94

        -

        -

        -

        -

        -

        -

        -

        -

        表2 氮化物結合耐火制品理化指標(續)

        項目

        電解鋁

        鋼鐵

        陶瓷

        焦化

        綜合行業

        L-DGT

        T-DGT

        T-SLT

        T-SLG

        Y-DGT

        Y-DWT

        J-DGT

        J-DWT

        Z-DWT

        體積密度/(g/cm3

        μ0

        2.65

        2.65

        2.65

        3.15

        2.60

        2.60

        2.60

        2.60

        2.55

        σ

        0.03

        0.05

        顯氣孔率/%

        μ0

        17

        17

        16

        15

        18

        18

        18

        17

        20

        σ

        1.0

        1.3

        2.0

        常溫耐壓強度/MPa

        μ0

        150

        160

        150

        130

        120

        120

        150

        150

        100

        σ

        15

        20

        10

        20

        常溫抗折強度/MPa

        μ0

        40

        45

        -

        -

        40

        40

        -

        -

        35

        σ

        3.5

        -

        3.5

        -

        4.8

        高溫抗折

        強度/

        MPa

        1000℃

        μ0

        42

        -

        -

        -

        -

        -

        -

        -

        -

        1200℃

        μ0

        -

        -

        -

        -

        -

        -

        45

        45

        -

        1400℃

        μ0

        -

        45

        45

        22

        40

        40

        -

        -

        40

        σ

        3.5

        2.5

        3.5

        4.8

        導熱系數(1000℃)/[W/(m·K)]

        16

        16

        15

        -

        -

        -

        -

        -

        -

        抗堿性(930℃×3h×2次)/%

        -

        -

        ±5.0

        0~5.0

        -

        -

        -

        -

        -

        a 試驗保溫時間、氣氛條件由供需雙方議定。

        b 按特殊技術要求處理。

        表3 氮化物結合耐火制品配套耐火泥漿理化指標

        項目

        指標

        電解鋁

        鋼鐵

        陶瓷

        焦化

        綜合行業

        LN-WJ

        LN-YJ

        TN-TG

        TN-GY

        YN

        JN

        ZN

        化學成

        分/%

        w(SiC)

        85

        80

        80

        -

        85

        80

        80

        ω(Al2O3)

        -

        -

        -

        85

        -

        -

        -

        w(Fe2O3)

        0.6

        0.6

        0.6

        0.5

        0.6

        1.0

        1.0

        冷態抗折

        粘接強度/

        MPa

        25℃~30℃(冷鑲磚用)自然養護7d后

        -

        -

        1.5

        -

        -

        -

        -

        110℃×24h烘干后

        3.5

        5.0

        -

        -

        3.0

        3.0

        3.0

        180℃×24h烘干后

        -

        -

        12.0

        6.0

        -

        -

        -

        950℃×3h燒后

        6.0

        2.0

        -

        -

        -

        6.0

        5.0

        1300℃×3h燒后(埋炭)

        -

        -

        9.0

        8.0

        -

        -

        -

        1400℃×3h燒后

        -

        -

        -

        -

        5.0

        -

        -

         

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